电加热回转窑

电加热回转窑

电加热式(电加热或燃气加热)回转窑(外加热回转窑),是在原来单筒回转窑的基础上,结合客户现场生产需要,衍生出来的新型回转窑;电加热回转窑具有结果紧凑,倾斜角度任意调节,温度变频调节控制,加热元件模块化设计,更换方便,设备运行操作简单,维护方便等优点。

应用范围:电加热式回转窑适用于非金属矿、金属矿、医药、食品、化工产品和农产品等物料的燃烧、焙烧、分解和干燥等作业。

产品名称:电加热回转窑,外加热回转窑,燃气加热回转窑
产品规格:0.31×2.7—Φ 2.5×18
适用物料:煤系(水洗)高岭土、碱式碳酸镁、氢氧化镁、氯化镁、3A、5A分子筛(颗粒、粉状)催化剂、硫酸铜、重晶石、氧化镍、二氧化钛、锌矿、污水沉淀物、农业废料和工业废料等。

突出优势

1、电加热式回转窑进料借鉴球磨机中空轴中心进料,操作方便,密封效果好,并减少了热量损失,同时省去了缓冲料仓及下料溜槽等辅助设备。

2、电加热式回转窑下支撑装置为可调节式支撑,上下支撑为分体制作,一端由销轴串联连在一起,另一端由液压千斤顶支撑,方便调节角度。
3、电加热式回转窑为外加热式回转窑,采用电炉丝加热或燃气加热,外面有保温外罩,筒体与隔热罩之间形成加热腔室,使筒体受热均匀,同时减少了热量散失。
4、电加热式回转窑尾端加装了尾部密封装置,避免了热量及粉尘的外泄,同时尾部密封罩顶部有除尘风管,保证了回转窑内水蒸气及粉尘的及时排除。
5、电加热式回转窑尾端为托轮支撑,接触面积大,热涨量能够及时释放,减少了筒体受内应力的损害。


工作原理

需焙烧菱镁矿粉通过进料螺旋喂入炉筒内;采用电热元件作为热源进行间接加热炉筒筒体外部,电加热元件敷设与炉底,热量通过炉筒筒壁传导,对矿粉进行间接加热;而矿粉在高温环境下进行一系列物理变化或化学反应,然后从出料端排出。


结构组成


外加热回转窑主要由燃烧系统、控制系统、加热腔筒体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。
1、燃烧系统主要由烧咀、比例调节阀、电磁阀、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。
2、筒体带有链轮或齿轮,两端由托辊支撑,由调频电机通过链轮或齿轮带动。筒体材料可根据工艺要求选用不同的材料。内设抄板。
3、窑体座落在钢架上,主要由轻质保温材料砌筑而成。采用优质折叠块,含锆陶瓷棉毯,减少蓄热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。
4、驱动装置可采用链传动和齿轮传动,减速机有两出轴,可增设手动装置,以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。
5、喂卸料系统,主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。
6、 电加热装置,根据热电偶的显示温度及成品的烘干情况,调节电加热装置的功率,从而改变烘干效果。


技术参数

φ0.8×10m间接加热式回转圆筒焙烧炉主要技术参数

性能参数单位数值或规格
规格
φ0.8×10m
产    量t/d0.1~0.15
热源形式
工作温度700-750
额定加热功率kW180
安装斜度
2% 可调
支承数量
2档
挡轮形式
机械
转速r/min0.7~0.9
填充率%6—8
传动减速电机电机型号

功率kW7.5
螺旋减速电机电机型号

功率kW
额定转速r/min1500

外加热回转窑技术参数

规格型号筒体直径(mm)加热段长度(mm)热功率(kw)
Φ 0.31×2.73102700200~3600
Φ 0.46×3.64603600
Φ 0.46×5.44605400
Φ 0.62×5.46205400
Φ0.62×7.26207200
Φ 0.78×8.07808000
Φ 1.2×13.5120013500
Φ 1.5×15.0150015000
Φ 1.5×18.0150018000
Φ 1.9×15.0190015000
Φ 1.9×18.0190018000
Φ 2.2×15.0220015000
Φ 2.2×18.0220018000
Φ 2.5×15.0250015000
Φ 2.5×18.0250018000
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