TH型斗式提升机是一种对散状物料进行连续垂直提升的环链斗式提升设备，主要用于提升各种无磨琢或磨琢性小的散状物料和碎块物料，可广泛用于电力、化工、冶金、建材、轻工、粮食、矿山等行业。该型提升机提升物料温度一般在250℃以下，具有提升能力大、运行稳定、占地面积小、提升高度高、操作维护简便等特点。在驱动装置内部设有高可靠性的逆止机构，防止临时停电或其它故障导致突然有载停机，造成牵引件和载料料斗逆行，进而导致故障。
1、整机结构紧凑，外形尺寸小，所占空间小
2、中部机壳均为折弯构件焊接而成，使机壳具有高的整体刚度和可靠性
3、传动链轮为整体式结构，且表面经过强化处理，安装方便、强度高、耐磨损
4、各节之间及检修门处均设置有密封装置，保证无粉尘外泄，实现清洁、环保生产
5、采用ZQ减速机，具有体积小、重量轻、承载能力大、寿命长、效率高、噪声低等特点。
6、采用掏取式装料、混合式卸料，且料斗为大容量密集型布置，具有提升范围广、提升高度高、输送量大的特点
7、采用低合金高强度圆环链作为牵引构件，且经特殊工艺处理后，具有抗拉强度高、耐磨性好、使用寿命长、料斗连接牢固、便于检修等特点
8、为防止临时停电或其它故障导致突然有载停机，造成牵引件和载料料斗逆行，进而导致故障发生，在驱动装置内部设有高可靠性的逆止机构
产品配件：链条和料斗
TH型斗式提升机以圆环链条作为牵引构件，料斗则以一定的间隔安装在链条上，链条分别绕过提升机头部和底部的传动链轮，构成具有上升有载分支和下降无载分支的闭合环形系统。布置在提升机头部的传动装置通过头部链轮将动力传给链条；当物料从提升机底部的进料口加入时，随链条一起运动的料斗在提升机底部掏取物料后，被提升到头部卸料口，*后在重力和离心力的双重作用下将物料从卸料口卸出。
结构组成
1、TH斗式提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。
2、提升机环链由低合金钢锻造而成，并经表面强化处理，具有高的抗拉强度和良好的耐磨性能。
3、提升机中部壳体为钢板折弯焊接结构，具有重量小、刚度好、焊接变形小的特点，显著提高了设备的整体性能。
4、在机壳上设置有多个检修门，可以方便的观察链条和料斗的运行状况，也便于检修或者更换料斗及链条。
5、在底部设有张紧机构，保证工作时环形链有足够的预紧力。
6、壳体之间、检修门与壳体之间处均设置有密封装置，清洁、环保。
7、料斗分为深斗（S制法）和浅斗（Q制法）两种.其中，深斗是前壁倾斜角度小而深度较大。
型号 | TH160 | TH250 | TH315 | TH400 | TH500 | |||||
输送量（m3/h） | 深斗 | 浅斗 | 深斗 | 浅斗 | 深斗 | 浅斗 | 深斗 | 浅斗 | 深斗 | |
8 | 3.1 | 14 | 6.8 | 28 | 16 | 47.2 | 30 | 70 | ||
料斗 | 料斗类型 | 深斗 | 浅斗 | 深斗 | 浅斗 | 深斗 | 浅斗 | 深斗 | 浅斗 | 深斗 |
容量L | 1.1 | 0.65 | 3.2 | 2.6 | 5.2 | 4.4 | 10.5 | 10 | 15 | |
斗距 毫米 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | |
环链 | 节数 | 7 | 7 | 9 | 9 | 7 | ||||
（mm） | φ14×50 | φ14×50 | φ18×50 | φ18×50 | φ22×75 | |||||
链勾 | （mm） | φ14×M12 | φ14×M12 | φ18×M14 | φ18×M14 | φ25×M20 | ||||
料斗运动速度米/秒 | 1.0 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.37 | |||||
传动轴转速 转/分 | 47.5 | 47.5 | 37.5 | 37.5 | 36.5 | |||||
选型注意事项
1、TH型斗式提升机允许的*高温度为250℃，如果温度过高，会发生料斗和壳体变形，降低设备的工作性能和使用寿命；
2、如果发生提升机底部堆料造成设备无法运行的，这*有可能是由于提升机瞬间提升量不足造成的；因此，选型时应按*大瞬间提升量来计算。
