污泥烘干机可以把污泥烘干，方便污泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的首选烘干设备。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
1、可处理含水量90%的污泥，适应性强；
2、干燥筒内设有扬料板，可使物料受热均匀，干燥充分；
3、烘干机自动化程度高，采用先进模糊控制系统、实现产品质量的自动控制。
1、污泥由给料机经溜槽进入污泥烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中 穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的 物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着污泥烘干机筒体的不断转动，使部分水 分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由污泥烘干机出料口排出。
结构组成
污泥烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、等组成，主要结构特点是：
1、单筒烘干机有2～4个支点（大部分为3个支点），安装时容易保证托轮与筒体轮带接触面平行于筒体轴线。
2、支承装置采用滚动轴承，使托轮支承结构大为简化，可以降低烘干机运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷。
3、轮带与筒体之间留有一定的间隙，保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用。
4、传动系统采用新型的交流变频调速技术，与传统电磁调速、直流调速相比，其更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳。
规格 | 生产能力（t/h） | 斜度（%） | 减速机 | 电动机 | 功率(kW) |
φ1.0×10m | 1-2 | 5 | ZQ400 | YVF2-132M-4 | 7.5 |
φ1.2×12m | 2-3 | 5 | ZQ500 | YVF2-160M-4 | 11 |
φ1.5×15m | 3-5 | 5 | ZQ500 | YVF2-160L-4 | 15 |
φ1.8×18m | 4-6 | 4 | ZQ750 | YVF2-180L-4 | 22 |
φ2.0×20m | 7-9 | 3.5 | ZQ750 | YVF2-200L-4 | 30 |
φ2.2×22m | 8-10 | 3.5 | ZQ850 | YVF2-225S-4 | 37 |
φ2.4×24m | 12-15 | 3.5 | ZQ850 | YVF2-225M-4 | 45 |
φ2.8×28m | 16-22 | 3.5 | ZS145 | YVF2-250M-4 | 55 |
φ3.0×30m | 20-25 | 3.5 | ZS165 | YVF2-280S-4 | 75 |
φ3.2×32m | 28-32 | 3.5 | ZL130 | YVF2-280M-4 | 90 |
φ3.6×36m | 38-40 | 3.5 | ZL130 | YVF2-315L2-6 | 132 |
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