生产线概述:
矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料,具有改善混凝土抗压、抗拉、抗剪、抗弯等各种性能的优点。目前,矿渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量,已经成为建材行业的主流趋势。矿渣微粉在工程建设中被广泛应用,在配置混凝土的时候矿渣微粉可以代替10~40%的水泥,混凝土的强度可以达到C60以上可以提高混凝土的寿命,增加其强度,降低工程造价;不仅如此,矿渣微粉在水泥企业生产中可等量代替部分熟料用量,大幅度降低生产成本,降低游离钙,提高水泥安定性能的合格率,矿渣微粉掺入水泥中,提高水泥的综合性能,与水泥同等价位销售;所以,矿渣微粉有广阔的市场前景。
产能:
年产1-20万吨
适用物料:
长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、磷矿石。
矿渣由汽车运输进厂,在料棚储存。由铲车取料,经料斗、定量给料机计量后,由带式输送机直接送入立磨,在输送机上设置除铁器进行除铁。
经除铁后的矿渣进入立磨粉磨,经烘干粉磨后的矿渣粉被袋式收尘器收集后由空气斜槽、提升机输送到成品仓。立磨吐料经输送机、提升机重新喂入立磨。烘干热源由热风炉提供。
矿渣由汽车运输进厂,在料棚储存。由铲车取料,经料斗、定量给料机计量后,由带式输送机送入烘干机进行烘干,经烘干后的矿渣进入球磨机进行粉磨,粉磨后的矿粉由斗式提升机送入到选粉机分级,合格粒度的由空气斜槽、提升机输送到成品仓。大颗粒矿粉返回球磨机进行再粉磨。磨机出料端设置除尘器,除尘器收集的微粉由空气斜槽、提升机输送到成品仓。烘干热源由热风炉提供。
小时产量(t/h) | 年产量(×10kt/a) | 立磨型号 | 磨盘直径(mm) | 立磨电机功率(kW) | |||||
高炉矿渣 | 水泥 | 生料 | 高炉矿渣 | 水泥 | 生料 | 直径 | 中径 | ||
1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 55 |
3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 110 |
8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 185 |
9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 250 |
12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 355 |
15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 450 |
18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 560 |
23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 710 |
以上参数适合粒化高炉矿渣、水泥、生料,具体选型根据物料特性而定。
比表面积达4200~4500 cm2/g,系统电耗≤43 kWh/t。粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。