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怎么调整回转窑设备的托轮?

发布日期:2021-06-17来源: 编辑:zk1956 编辑:

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    回转窑设备是大型的机械设备,在运行过程中为了保证设备的长期安全运行,需要对设备进行定期的维护。回转窑设备维护的首要任务是维护窑体的“直而圆”和轴向窜动的稳定性,重要的工作就是正确的调整拖轮。如何正确的调整呢?

1、 调整托轮的基本原则:

(1)调整托轮使窑体中心线是一直线 回转窑的窑体是通过轮带支承在多挡托轮上的,在支承零部件尺寸不变的情况下,窑体的位置是受托轮位置确定的。回转窑在是使用过程中,要经常调整托轮的位置,保证窑体中心线呈一条直线。

(2)调整托轮使窑体正常游动,回转窑在运转中,为使托轮和轮带表面磨损均匀,应使窑体在上下挡轮之间不断地轴向窜动(称为游动)。 

    为实现上述要求,应将各个托轮的中心线歪斜一个小角度,使托轮在转动过程中,产生一个对窑体的向上的推力,以克服窑体的下滑动,并使窑体缓慢地向上窜动,当窑体达到上挡轮位置时,可在托轮表面加适量的润滑油,减小托轮与轮带表面之间的摩擦系数,使托轮的向上推力减小,窑体依靠其下滑力缓慢向下窜动;当窑体达到下挡轮位置时,托轮表面的润滑也没有了,窑体又开始向上窜动, 即进行再一个循环的游动,这就叫做人工游动法。 用人工游动法时,要注意控制窑体游动的速度。若窑体游动的速度太快,就增加了轮带与托轮、大齿圈与小齿轮接触面间的相对滑动,在接触面上就会产生滑痕。一般把回转窑控制在每班游动一次为宜。 



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