锂辉石火法煅烧生产线采用“预处理-配料-晶型转化煅烧-硫酸化焙烧-冷却-尾气处理-智能控制”全闭环流程，各环节衔接顺畅，确保生产有效、稳定、环保：原料预处理将锂辉石精矿破碎研磨至-200目、控湿除杂并浮选富集锂;精准配料混合按比例将精矿与辅料混合均匀，优先利用提锂副产物;晶型转化煅烧将物料送入310S材质回转窑，在1050-1100℃下煅烧2.5-3h，实现α型向β型转化(效率≥98%);硫酸化焙烧将β型锂辉石与浓硫酸混合，在250-350℃反应使锂转化为硫酸锂(转化率≥95%);冷却处理将熟料降温至80℃以下，采用密闭设计防粉尘泄漏;尾气与粉尘经余热回收、脱硫除尘处理，排放达标;成品经密闭输送至成品仓存储;全流程配备自动化控制系统，实时监测参数、精准控温，减少人工干预。
锂辉石为原料（不掺其他） | ||||||
产品 | 年产量（t/a） | 锂辉石量（t/h） | 主机设备型号 | |||
转化工序 | 酸化工序 | 球磨机 | ||||
碳酸锂Li2CO3 | 5000 | 5-6 | 焙烧窑：φ2.8×50m;冷却机: φ2.6×40m | 酸化窑：φ2.8×50m;冷却机: φ2.4×35m | φ1.83×6.4m | |
碳酸锂Li2CO3 | 10000 | 10-12 | 焙烧窑：φ3.5×60m;冷却机: φ2.4×40m | 酸化窑：φ3.5×50m;冷却机: φ2.4×40m | φ2.4×8m | |
