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含油污泥的资源化处置,郑矿处置新工艺!

发布日期:2021-09-30来源: 编辑:zk1956 编辑:

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   含油污泥通常是指在油气田开采、石油炼制、运输、使用、贮存等生产或生活过程中,由于各种事故、操作不当、设备破损等原因,造成石油或成品油跑、冒、滴、漏,与泥沙、水及其他污染物共同形成的固态或半固态混合物。因为其物理性质比较复杂,大多数还还没有实现无害化和资源化处理,对土地、水源、空气会造成一定的危害!怎么对含油污泥资源化处置呢?郑矿机器带您走进新的处置工艺!!
    含油污泥中一般含油率在10~50%,含水率在30~90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80多万吨罐底泥、池底泥,胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上,大港油田每年产生含油污泥约15万吨,河南油田每年产生5×104m3含油污泥;含油污泥含有大量有害物质,因此被列入《危险废物名录》(2021年版),废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,危害特性主要为为毒性和易燃性。含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。含油污泥的处理一直是困扰油田的一大难题。

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    含油污泥目前常用处理工艺:焚烧法、化学萃取法、微生物法、化学清洗法、热脱附法、热解碳化法。
    污油泥物性各异、千差万别,如果仅采用上述处理工艺中的任何单一工艺都很难兼顾“效果”与“效益”。
    随着陶粒相关政策的出台、标准的完善,陶粒行业迎来了发展的良机,人们逐渐了解并接受这一新兴环保的材料。目前被广泛的应用在墙板、建材、花卉、滤料、陶粒混凝土等多个领域。油泥制陶粒符合规定固废资源化的政策方针,减少了对传统资源的开发需求,从而减少了对环境的影响。
    陶粒工艺主要有:原料预处理、配料、均化、制粒、煅烧、冷却、筛分、储存(包装)以及除尘和烟气净化。整个过程实现自动化控制,生产流程采用微负压状态,减少有害物质的溢出。煅烧温度一般在1150℃左右,把一些燃不尽的无机非金属或者重金属物质,固化在陶粒坚硬的壳体内部,不再对外界产生危害。

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